Soporte de taladro dos en uno: taladro y amoladora

No todos pueden permitirse el lujo de comprar una máquina de perforación en el garaje para uso aficionado, porque para los que yo mismo he hecho, ofrezco mis instrucciones paso a paso para hacer un soporte de madera para un taladro, una ventaja es la posibilidad de procesar usando un tambor de molienda.

Materiales requeridos:

• Viga de madera - 90x45 y 50x50 mm.
• Piezas de madera contrachapada de 10 mm de espesor.
• Guías de bolas para muebles de extensión total 300 mm - 2 piezas.
• Resorte (adquirió un resorte adecuado en la tienda de automóviles, tuvieron que usarse dos resortes para establecer la longitud).
• Sujetadores.

Instrucciones paso a paso para hacer un soporte de madera para un taladro

1. Marcamos y fijamos elementos móviles de guías de bolas en una viga de 90x45.
La longitud de la viga debe corresponder a la longitud de las guías (en mi caso, esto es 30 cm).
2. Para los bastidores, aplicamos una barra de una sección similar: necesitará dos segmentos de 70 cm cada uno. En los bastidores arreglamos las contrapartes de las guías con la ayuda de tornillos para madera.
3. Conecte las partes juntas y verifique el recorrido.
4. En los extremos inferiores de los bastidores fijamos la base de madera contrachapada con dimensiones de 290x500 mm. Para mayor rigidez, colocamos una barra de 50x50 mm desde la parte posterior de la futura perforadora.
5. Compruebe la perpendicularidad de la base y los bastidores con un cuadrado.
No ignore esta etapa: cuanto más preciso sea el ensamblaje en cada paso, más fácil será ajustar la perpendicularidad del eje de perforación a la base en la última etapa.
6. Reforzamos la parte superior del bastidor con una almohadilla de madera contrachapada de 10 mm, el tamaño de la almohadilla es de 90x204 mm.
7. Para arreglar el ejercicio en el control deslizante, utilicé el mango antiguo que encontré en otro ejercicio (puede usar el mango estándar si no lo usa).
Marcar el contorno. Cortamos el exceso (lo que no afectará la rigidez y solo interferirá con el trabajo). Hacemos un agujero para un taladro de varios milímetros de diámetro más grande que el agujero en el mango.
Fijé el mango en una pieza de la placa de 20x90x300 mm con tornillos autorroscantes.
8. Fijamos la barra con el mango al deslizador usando 5 tornillos.
9. Para fijar el control deslizante en la posición superior, utilizamos resortes: con dos ganchos y dos resortes obtenemos un retorno confiable del control deslizante a su estado original incluso con un taladro pesado.
10. Nuevamente verificamos la perpendicularidad.
11. Para ajustar el ángulo y dar rigidez, fijamos una barra de 50x50x90 mm al control deslizante.
Si es necesario, ajuste el ángulo de fijación de los elementos del control deslizante entre sí.
12. Fabricamos una mesa móvil con la capacidad de ajustar la altura de la mesa.
Materiales necesarios para la mesa:
Mesa lista (o más bien parte de ella):
Monta la mesa en un estante:
13. Para manejar el control deslizante, hacemos asas con bloques de madera.
Para la instalación, utilicé los sujetadores que estaban en la mano: pernos M6, M10, pernos de plomería M8, arandelas y tuercas.
14. El soporte para un taladro de materiales improvisados ​​está listo.
Para poder moler, hice un pequeño tambor de molienda.
El proceso de fabricación del tambor, así como el soporte para el taladro en acción, se puede ver en el video: